Все на свете из пластмассы

Российская пластмассовая индустрия полна оптимизма на 2011 год. / Нильс Райнхард, RUFIL CONSULTING

Лето 2010 года надолго запомнится в России. Невыносимая жара, смог, лесные пожары – во многих регионах страны ситуация была экстремальной. Но как бы абсурдно это ни прозвучало, экстремальная жара оказалась на руку производителям полиэтилентерефталата, более известного как ПЕТ. Потому что из-за жары в стране резко вырос спрос на прохладительные напитки. А значит, и на полиэтилентерефталат, из которгот делают пластиковые бутылки. В 2010 году объем рынка в этом сегменте вырос на 14 процентов. Но значит ли это, что производство пластмасс в России начинает рост после экономического кризиса и сильного падения спроса?

Эксперты отрасли говорят о заметной динамике и росте числа заказов у немецких производителей. Только лишь в третьем квартале 2010 года экспорт оборудования для производства пластмасс из Германии вырос на 41 процент. Эта тенденция нашла свое отражение и на недавней московской выставке Интерпластика 2011. «На Интерпластике мы заключили много контрактов», – подтверждает Михаэль Мюльграбнер, коммерческий директор компании Extrunet GmbH из Кремсмюнстера. Рынок пластмасс в России оправляется от кризиса несколько медленнее, чем в других развивающихся странах, например в Индии или Бразилии, но тем не менее, динамика его развития внушает оптимизм.

Большой потенциал для роста у сектора производства пленки. Заметный рост в последние годы был отмечен в производстве полиэтилена низкой плотности, используемого для упаковки пищевых продуктов. Модернизация и повышение эффективности энергосектора, на которой настаивает президент Медведев, дали импульс для развития производства ПВХ. Различные законодательные инициативы, например, принятие стандартов звукоизоляции окон, могут послужить дальнейшими импульсами в данной сфере. Пока, правда, не ясно, поддержит ли этот тренд частный спрос.

То, что у российского рынка пластмасс хорошие перспективы роста, ни для кого не секрет. Причина: Россия богата ресурсами, поэтому здесь можно дешево производить пластмассовое сырье – полиэтилен, ПВХ, полипропилен. Но это конкурентное преимущество на мировом рынке не приводит к росту экспорта. Напротив, даже внутренние потребности рынка не всегда покрываются. Например, половина российского потребления ПЭТ покрывается за счет импорта. Оставшиеся 50 процентов покрываются за счет российских производителей: Сибур-ПЭТ, Полиэф, СНП Сенеж и Алко-Нафта. Представителей среднего бизнеса в отрасли очень мало, так как они испытывают колоссальные проблемы с закупкой производственного сырья на нормальных условиях, почему и продолжает увеличиваться доля импорта.

Но в ближайшее время ситуация может измениться. В ближайшие четыре года будут реализованы крупные проекты Лукойла и Газпромнефти, благодаря которым с 2015 года производство пластикового сырья превысит внутренний спрос. Сибур-ПЭТ планирует организовать совместное предприятие с Газпромнефтью по производству ПЭТ, и это тоже должно значительно сократить дефицит на рынке. На российском рынке пластмасс сейчас началось заметное оживление.

Что касается шансов российского рынка пластмасс для немецких компаний, то здесь есть две основные возможности: сбыт высокотехнологичных пластмасс под маркой «made in Germany» или же ввоз оборудования для производства и обработки пластмасс. По первому пути пошла компания Lanxess AG. Она предлагает на российском рынке пластмассы премиум класса и видит здесь очень хорошие перспективы. Традиционно большую долю в торгово-экономических отношениях с Россией занимает машиностроение. Такие компании, как например, Wittmann Battenfeld GmbH, поставляют оборудование в российские регионы, выступая надежным партнером в процессе модернизации местных производств. Георг Тиншерт, коммерческий директор компании, подчеркивает, что особо важную роль в этом процессе играют ноу-хау: «Мы разработали специальную контрольную систему, которой наши партнеры могут пользоваться круглосуточно на русском языке – в случае, если какое-то оборудование даст сбой». Присутствие в регионах имеет очень важное значение для данной отрасли. Центры пластмассового производства – Поволжье и Урал, Нижний Новгород и Тобольск. В Ставрополе собираются строить новый пластиковый кластер.

Российский сектор пластмасс и резины постепенно стабилизируется. Кроме сектора упаковки интерес представляют такие сектора, как автомобилестроение, транспорт, товары потребления. Об этом свидетельствуют и такие примеры: компания Bayer MaterialScience недавно начала наращивать свою активность на российском рынке, а Freudenberg Politex собирается расширять свое производство здесь в 2012 году. Как бы то ни было, но на еще одно жаркое лето в отрасли ставку не делают.